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Come risolvere il problema dello scolorimento delle parti in alluminio anodizzato della motocicletta

Come risolvere il problema dello scolorimento delle parti in alluminio anodizzato della motocicletta

La modifica delle motociclette è indispensabile per una varietà di parti in alluminio anodizzato personalizzate e di alto valore, ma nell'ambiente ad alta temperatura e all'esposizione all'esterno, le normali parti in alluminio anodizzato spesso sbiadiscono dopo circa sei mesi! Questo è esattamente il mal di testa dei fornitori di parti per motociclette: ciò di cui hanno bisogno sono parti in metallo leggere, belle e resistenti.



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Di recente, abbiamo ricevuto una richiesta da un fornitore di modifiche per motociclette in Germania. Il loro obiettivo era quello di fornire una gamma di accessori per motociclette colorati e durevoli, il team di JeaSnn è stato il supporto chiave nel raggiungimento dei loro obiettivi. Forniamo competenza in parti metalliche e soluzioni ingegneristiche, diamo un'occhiata più approfondita a Jiesheng Hardware su come risolvere il problema dello scolorimento delle parti in alluminio anodizzato delle motociclette.

Queste parti sono installate vicino al motore della motocicletta. In condizioni di carico elevato, specialmente in gara o in condizioni estreme, la temperatura solitamente raggiunge i 120℃ - 150℃, o anche di più. Alcuni motori ad alte prestazioni possono raggiungere temperature superiori ai 200℃ in situazioni estreme, specialmente vicino alla testata del cilindro. Questa temperatura elevata può influenzare il colore e il trattamento superficiale delle parti vicine, quindi è fondamentale scegliere materiali e processi resistenti alle alte temperature appropriati.



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Resistenza alle alte temperature: Il prodotto non cambierà se utilizzato in un ambiente con temperature ultra-elevate. È necessario garantire che la durevolezza del materiale possa resistere a temperature estreme.

Protezione ultravioletta: Dopo l'anodizzazione, il prodotto non sbiadisce ed è durevole.

Processo di produzione: Il nostro team di ingegneri ha esaminato i progetti delle parti e preso in considerazione i metodi di produzione e alla fine ha scelto la lavorazione di fresatura CNC. Ciò ha garantito che le parti iniziali fossero prodotte con un'elevata finitura superficiale e senza segni di utensili, gettando le basi per il successivo processo di anodizzazione.



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Processo di anodizzazione: Il cliente ha richiesto cinque colori per ogni prodotto: nero, rosso, verde, arancione e viola. Abbiamo appreso che questo prodotto deve essere utilizzato all'aperto per lungo tempo ad alte temperature e l'anodizzazione ordinaria è difficile da soddisfare l'ambiente di lavoro del prodotto del cliente. Il prodotto deve essere resistente ai raggi UV e al calore. I nostri ingegneri hanno discusso e deciso di cambiare il metodo di anodizzazione ordinaria con l'anodizzazione resistente ai raggi UV, utilizzando polvere colorata adatta all'uso all'aperto. Dopo il completamento dell'anodizzazione, ogni lotto di prodotti verrà rigorosamente testato dal nostro UV Accelerated Weathering Tester per garantire che soddisfino gli standard di durata all'aperto prima della spedizione.


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La funzione del tester di invecchiamento accelerato UV

Questo dispositivo simula l'esposizione ai raggi UV, l'umidità e i cambiamenti di temperatura per accelerare il processo di invecchiamento dei materiali, valutandone la durata in ambienti esterni o difficili. Aiuta a valutare i materiali per resistenza ai raggi UV, sbiadimento del colore, riduzione della resistenza e screpolature superficiali. Questo test è essenziale per garantire la longevità del prodotto in vari campi, tra cui plastica, rivestimenti, adesivi, metalli e componenti per autoveicoli.


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Alla fine siamo riusciti a risolvere con successo il problema dello scolorimento per il nostro cliente, e da allora non ha più ricevuto reclami sulle parti anodizzate.

Riepilogo del progetto

Grazie a questa collaborazione, abbiamo fornito al nostro cliente una gamma di componenti in alluminio anodizzato resistenti alle alte temperature e protetti dai raggi UV, migliorando significativamente le prestazioni e l'aspetto dei loro prodotti di modifica per motociclette. Questi miglioramenti non solo hanno affrontato le preoccupazioni precedenti sullo scolorimento e i danni in ambienti ad alta temperatura, ma hanno anche garantito stabilità e durata a lungo termine.

Per il nostro cliente, questo significa che ora possono offrire prodotti di qualità superiore sul mercato, migliorando la competitività del loro marchio e migliorando la soddisfazione e la fedeltà dei clienti. Ciò li posiziona in modo più favorevole in un panorama competitivo.

Man mano che sempre più fornitori di componenti per motociclette si renderanno conto dell'importanza del trattamento resistente alle alte temperature e ai raggi UV, l'intero settore si svilupperà verso una qualità superiore, offrendo ai consumatori ricambi per motociclette più affidabili.

Riteniamo che queste innovazioni favoriranno la crescita del mercato delle modifiche alle motociclette, promuoveranno i progressi tecnologici e, in ultima analisi, offriranno ai consumatori un'esperienza di guida migliore e più sicura.

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